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              張家港臺達機械制造有限公司生產:切管機,全自動切管機,數控切管機,液壓切管機,激光切管機,不銹鋼管切管機,自動割管機等自動化切管生產線;

              公司新聞

              切管機系統放油和加油須知

              發布時間:2021-04-28點擊量:0

                切管機在我國的發展歷程大致經歷一下幾個階段:第一階段機械結構,在20世紀50、60年代開始在國內生產切管機,但是的切管機是靠凸輪或一個大齒輪幅傳動來帶動滑塊模具,從而實現對板材的折彎過程,可以想象,這種機器效率低,噪音高,因為好的液壓油含有多種添加劑,這些添加劑可防止油變質或堵塞系統零件,但經過長時間的使用之后,誰也無法保證它的效用,因此需要定期更換。除了放油和重新加油之外,定期更換過濾器也是保持切管機系統清潔的舉措之一,以便保持系統清潔。且產生的折彎力受很大的限制,即使是這樣,這種切管機在我國制造及使用延續了很多年;第二階段液壓技術的應用,20世紀80年代初,隨著我國的逐步對開放,國外的先進制造方法開始被引入中國,液壓技術也被應用到切管機上。

                切管機中液壓系統介紹
                切管機主要動力靠液壓系統來提供動力的,所以我們要介紹液壓系統都有哪些。一塊油路支配板,也叫油路板,四組或者五組電磁閥、每組電磁閥都是控制一個動作單元的。一般包括夾緊、抽芯、輔推、彎曲這四組因為每一部分動作都是獨立的,所以需要單獨電磁閥控制。一組保壓閥:保壓閥用在夾緊上,因為管材彎曲時,會受到擴張力如果沒有保壓閥來保持油壓的穩定,就會出現夾緊無法夾住,彎管時出現起皺變形等等現象。定期放出切管機油箱中的水和沉淀物,對于清除油中雜質非常關鍵,與此同時,還得定期放空整個液壓系統中的油液,這是為了完全清除系統雜質、被氧化的液壓油和其它有害物質。完成之后,需要將清潔的液壓有重新加入到系統中。

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